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JIS摩擦色牢度 百格十字刮擦試驗儀

產品時間:2024-04-20

簡要描述:

JIS摩擦色牢度 百格十字刮擦試驗儀 按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質物,采用不同材料的刮指,按照規定的方向、行程、速度,以一定的壓力作用于樣品表面,刮擦頭和樣品做相對運動,產生單向的、非往復的直線刮擦軌跡,刮痕之間保持平行。

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  • JIS摩擦色牢度 百格十字刮擦試驗儀用途范圍

JIS摩擦色牢度 百格十字刮擦試驗儀本儀器適用于各種汽車用內飾材料,如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復合材料等的耐刮擦性能檢測。耐刮擦儀是適用各類汽車內飾材料刮擦性能測試儀器,儀器集成國內三個測試標準(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。百格十字刮擦測試儀本測試方法是用來測試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質物,采用不同材料的刮指,按照規定的方向、行程、速度,以一定的壓力作用于樣品表面,刮擦頭和樣品做相對運動,產生單向的、非往復的直線刮擦軌跡,刮痕之間保持平行。zui終評定材料的刮痕感官等級,刮擦區域和未刮擦區域的色差,或樣品表面遭到損壞時的zui小刮擦力

 

二,百格十字符合下列標準:

  GM 14688(A)     

  GM 14688(B)

Pv 3952大眾標準

Q/SQR S1-16-2016 奇瑞標準

Q/SQR T1-64  奇瑞標準

  GB/T 9286-97/ISO 2409ISO2409

  GB/T 9279-2007/ISO 1518:1992

三,儀器特征:

  1. 儀器由電機驅動機構、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。

  2. 刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加壓裝置(砝碼及砝碼支撐桿)等。

  3. 儀器可自由安裝、更換、拆卸不同規格的刮指,能夠在不同負荷下實施勻速單向直線刮擦運動。

  4. 采用嵌入式系統、人機界面操作對測試流程進行自動化控制,采用精密的伺服電機、滾珠絲杠傳動,對于在相關標準下的刮擦速度控制具有決定性的作用。

  5. 采用碳化鎢材質做刮指,增加儀器適用壽命。

  6. 采用鋁合金及不銹鋼材質,外觀簡潔輕便且耐腐蝕。

四,技術參數:

  1. 行程范圍:10-200mm;

  2. 速度范圍:10-200mm/s;

  3. 速度緩沖:10±1mm;

  4. 金屬刮擦頭直徑:0.5mm0.75mm1mm(Erichsen318)3mm5mm7mm;

  5. 金屬刮擦頭材質:碳化鎢,藍寶石,硬質合金;

  6. 加壓砝碼及刮擦組件總重量:5N10N,,15N (可任意配選可定制)質量誤差不超出1%;

  8. 電源:AC220V±10%50Hz

  百格法刮擦試驗本儀器滿足多種測試標準,且可根據客戶要求自定義試驗平臺的運動行程、運動速度和往復運動周期。

五,測試原理

  百格法刮擦試驗:試驗目的為檢測涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動測試,操作費時費力。本儀器使用中,通過兩個電機驅動,控制劃痕的長度、劃痕與劃痕之間的距離。運動過程為:第yi階段試驗,往復移動平臺運動一次(半圈),氣缸使刮擦指抬起,電機帶動刮擦指縱向移動一定距離,氣缸使刮擦指放下,然后往復移動平臺再運動一次(半圈),氣缸使刮擦指抬起,電機帶動刮擦指縱向再次移動一定距離,如此反復。當劃完的條數后,手動將測試板旋轉90度,進行第二階段試驗后完成試驗。本儀器可以實現劃格間距2.0mm,滿足標準的要求。

  圖1.劃痕間距為2mm 劃格局部細節圖

  測試標準     

六,配置:

  1.試驗模塊:百格法刮擦(或稱十字劃格,以下統稱為百格法刮擦)模式

  2.往復移動平臺移動距離:10-200mm可調

  3.往復移動平臺移動速度:10-200mm/s可調

  4.刮擦指移動間距:0.5mm, 1mm, 2mm可調

  5.刮擦試驗負荷:5,10N, 15N

  6.氣缸控制百格刮指的下降與抬起

  7.電源:AC 220V 50HZ

  8.外形規格:662mm*360mm*657mm(W*D*H)

  9.重量:75kg

七,常見的測試方法上可以劃分為目視的評價方法和儀器的評價方法:

目視的評級方法是將試驗后的樣品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下,試驗樣品相對于評價者處于水平狀態,必要時對樣品進行旋轉以獲得jia的觀察角度,對于直線型的刮擦,在評價過程中只評價中間的80%的部分。評價內容主要包括表試驗樣品表面是否有損傷性劃痕、材料是否變形,是否產生開裂、發毛等現象。根據材料的不同,在評價等級上標準也相應有所不同。

儀器評級方法主要根據光學檢測儀器來評價試驗樣品的顏色和光澤變化。

a、顏色變化。有不同的測量方法和考察指標,例如,按照ISO 7724一或其他類似標準規定的方法,采用CIELAB色度空間,在10°觀察者、D65照明光源、包含境面光澤成分、積分球測量幾何等條件下,用測se差儀測量試驗樣品刮擦后部位與未刮擦部位的明度變化即明度差△L*,按照ISO 7724-2或其他類似標準規定的方法,采用CIELAB色度空間,在100觀察者、D65照明光源、450/000°/45°的測量幾何等條件下測量試驗樣品刮擦后部位與未刮擦部位的顏色變化即△L*△a* ,△h*以及色差△E*

b、光澤變化。按照ISO 2813或其他類似標準規定的方法,測量試驗樣品刮擦后部位與未刮擦部位的600200鏡面光澤變化。

 

  JIS摩擦色牢度儀簡介

  本機JIS 摩擦色牢度儀是以日本工業標準紡織品色牢度試驗方法中的耐摩擦色牢度試驗方法(JIS L 0849)中規定的摩擦試驗機(學振形)為標準的試驗機。主要用于染色纖維制品的耐摩擦色牢度的評價和判斷。本儀器亦適用于植絨加工布料的植絨強度試驗,人造革的摩擦脫色試驗,紙板、印刷油墨、涂料等的耐摩擦,磨耗試驗等。是一臺可適用于多種素材的耐摩擦試驗機。

  測試原理

  在摩擦色牢度的測試中:將約220*30mm的試樣安裝在試樣臺上,約50*50mm的摩擦用白棉布(干態或濕態)安裝在各個摩擦頭的前端,在2N的負重下,以每分鐘30往復的速度在120mm的距離間做100往復運動,然后將白棉布取下,與評定沾色用灰色樣卡相比較進行評定。

  在有機溶劑摩擦色牢度測試中:模擬織物在使用有機溶劑清洗時的色牢度情況。試驗時,將樣品與沾有有機溶劑的摩擦用未染色棉布使用摩擦測試儀用一定的方式相互摩擦,再分別用變色灰卡和沾色灰卡評定樣品的變色和未染色棉布的沾seqing況。

  紙板表面耐磨強度的測試中:在500g的壓力下,摩擦頭與寬度為20mm的紙板相互摩擦至

  測試標準

  此款摩擦色牢度測試儀符合下列標準:

  JIS L0849(Ⅱ) 耐摩擦色牢度試驗方法(Ⅱ)

  JIS L0862(Ⅱ) 有機溶劑摩擦色牢度試驗方法(Ⅰ)

  JIS L1084 植絨織物測試(色牢度及植絨強力)

  JIS P8136 紙板耐磨強度試驗方法

  儀器

  技術規格

  試樣個數:6

  試樣臺表面形狀:曲面(表面半徑200mm)

  摩擦頭表面形狀:曲面(表面半徑45mm)

  摩擦頭往復距離:120mm

  摩擦頭往復速度:30-60往復/ 可調

  試驗負荷:約2N

  試樣規格:約220*30mm

  摩擦用白棉布規格:50*50mm

  電源:AC 220V 50HZ

  外形規格:

  試驗方法

  以標準JIS L0849(Ⅱ)為例,介紹儀器的使用方法。

  試樣準備

  試樣的大小約為220*30mm,平行于經向及緯向方向裁取。摩擦用白棉布的大小約50*50mm

  試樣為絲線時用大約220*30mm的長方板,按其長邊方向緊密纏繞呈薄層狀,或者適當的編織一下后當作試樣使用。

  干燥試驗時,試樣及摩擦用白棉布應預先在標準狀態下放置4小時以上準備。

  潤濕試驗時,摩擦用白棉布用水沾濕,使其達到100%的潤濕狀態,試樣在標準狀態下放置準備。

  注意:

  試樣的標準狀態:將試樣預備干燥(40±5℃的干燥劑中),使含水率達到公定含水率以下后,再放入標準狀態(溫度20±2℃、濕度65±2%)的試驗室或裝置內,使之達到恒重狀態。

  試樣的恒重標準:在標準狀態的試驗室、裝置內放置試樣,連讀稱重時,每隔1個小時以上的間隔稱其質量,當試樣前后的質量差為下一次稱重的0.1%以內時的狀態。

  試驗

  安裝試樣:首先用內側的試樣夾具將試樣的一端固定,隨之用前側的試樣夾具將另一端固定。為了使試樣不松弛,稍微用力拉緊試樣將其固定。當試樣為可拉伸試樣時,可用雙面膠帶將其固定在試驗臺上。另外,因為試樣臺停止在內側位置時,會使試樣安裝困難,所此時可按動寸動按鈕,然后將其移動到手前側位置。

  安裝摩擦用白棉布:摩擦頭支架抬起,靠在后方靠桿上。在摩擦面(曲面)上鋪上白棉布,然后在其上面用方形彈簧夾具將其固定。請注意此時白棉布上不能出現褶皺。

  將摩擦頭支架下放在試樣臺上,請確認試樣臺在手前側的位置時再放下摩擦頭支架,如不在手前側位置,點動寸動按鈕將其移到手前側位置再放下摩擦頭支架。

  打開電源開關,設置計數器次數。

  點動開始按鈕,本機開始往復運動,達到設定回數時自動停止。如需試驗中途停止試驗,請按停止按鈕。

  判斷試驗結果:試驗后按照JIS 08019(染色堅牢度判定)對摩擦用白棉布進行判斷。(與評定沾色用灰色樣卡相比較進行判定)

  注意事項

  儀器在學習及使用過程中請注意以下幾點:

  本機運行時請充分注意,不要觸摸試樣及試驗臺等移動部位,以免夾傷手指。

  將摩擦頭支架下放到試樣臺上時,要注意小心輕放。強力放下時,會致使試樣臺表面凹下或出現傷痕。

  停止按鈕通常不使用,請在試驗中需要使運行停止時使用。

  關于測試試樣所對應的詳細試驗方法,試驗條件,請參見相關標準。

 

 

  

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