高溫極限氧指數測定儀試驗操作
應按材料標準進行取樣,所取的樣品至少能制備15根試樣。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2:1985進行。
注:對已知氧指數在±2以內波動的材料,需15根試樣。對于未知氧指數的材料,或顯示不穩定燃燒特性的材料,需15根~30根試樣。
高溫極限氧指數測定儀試驗操作試樣尺寸和制備
依照適宜的材料標準(見注1)或注2規定的步驟制備試樣,模塑和切割試樣適宜的樣條形狀在表1中給出。
試樣形狀a | 尺 寸 | 用 途 | ||
長度/mm | 寬度/mm | 厚度/mm | ||
Ⅰ | 80~150 | 10±0.5 | 4±0.25 | 用于模塑材料 |
Ⅱ | 80~150 | 10±0.5 | 10±0.5 | 用于泡沫材料 |
Ⅲb | 80~150 | 10±0.5 | ≤10.5 | 用于片材“接收狀態” |
Ⅳ | 70~150 | 6.5±0.5 | 3±0.25 | 電器用自撐模塑材料或板材 |
Ⅴb | 140-5 | 52±0.5 | ≤10.5 | 用于軟膜或軟片 |
Ⅵc | 140~200 | 20 | 0.02~0.10d | 用于能用規定的桿d纏繞“接收狀態”的薄膜 |
a Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ型試樣適用于自撐材料。Ⅴ型試樣適用非自撐材料。 b Ⅲ和Ⅴ型試樣所獲得的結果,僅用于同樣形狀和厚度的試樣的比較。假定這樣材料厚度的變化量是受到其他標準控制的。 c Ⅵ型試樣適用于纏繞后能自撐的薄膜。表中的尺寸是纏繞前原始薄膜的形狀。纏繞薄膜的制備見。 d 限于厚度能用規定的棒纏繞的薄膜。如薄膜很薄,需兩層或多層疊加進行纏繞,以獲得與Ⅵ型試樣類似的結果。 |
制備薄膜試樣時,使用纏繞桿。吧薄膜的一角插入狹縫中,以45°螺旋的纏繞在桿上,知道工具的末端,制成長度合適的樣條。如下圖所示,纏繞完成后,粘牢固試樣卷筒的末端,將不銹鋼桿從卷好的薄膜中抽出并剪掉卷筒頂端20mm。
確保試樣表面清潔且無影響燃燒行為的缺陷,如模塑飛邊或機加工的毛刺。
注意試樣在樣品材料上的位置和取向上的不對稱性。
1,試樣的標線
為了觀察試樣燃燒距離,可根據試樣的類型和所用的點火方式在一個或多個面上畫標線。自撐試樣至少在兩相鄰表面畫標線。如使用墨水,在點燃前應使標線干燥。
2,頂面點燃試樣標線
按照方法A試驗(見5.3)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ或Ⅵ型試樣時,應在離點燃端50mm處畫標線。
3,擴散點燃試驗標線
試驗V型試樣時,標線畫在支撐框架上。在試驗穩定性材料時,為了方便,在離點燃端20mm和100mm處畫標線。
如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型試樣用B法試驗(見5.3)時,在離點燃端10mm和60mm處畫標線。
4,調濕
除非另有規定,否則每個試樣試驗前應在溫度23℃±2℃和濕度50%±5%條件下至少調節88h。
注:含有易揮發可燃物的泡沫材料試樣,在23℃±2℃和50%±5%狀態調節前,應在鼓風烘箱內處理168h,以除去這些物質。體積較大這類材料,需要較長的預處理時間。切割含有易揮發可燃物泡沫材料試樣的設施需考慮與之相適應的危險性。
5,試樣及附件安裝
對于自支撐試樣以及經過卷筒的薄膜樣品,將樣品固定于支撐桿上,旋緊緊固旋鈕。保證樣品處于直立狀態。
對于非自支撐試樣,先將樣品裝入U型支架,然后將支架固定于支撐桿上面
將石英燃燒筒安放于基座上,安裝頂部蓋帽。
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